煤氣排水器(煤氣管道排水裝置)是煤氣輸送系統關(guān)鍵設備,嚴格遵循國家標準設計制造。具備卓越密封性、耐壓性和環(huán)保性能,適用于各類(lèi)工業(yè)煤氣管道。擁有連續排水、零泄漏、高耐擊穿等眾多性能特點(diǎn),操作維護簡(jiǎn)便、節能環(huán)保且經(jīng)濟性強。
一、產(chǎn)品概述
煤氣排水器(煤氣管道排水裝置)是煤氣輸送系統中的關(guān)鍵設備,用于高效、安全地排出煤氣管道中冷凝產(chǎn)生的飽和汽和機械水。這些冷凝水若積聚于管道內部,將嚴重影響煤氣正常輸送、損壞管道設施并干擾用戶(hù)端正常使用。本產(chǎn)品嚴格遵循國家相關(guān)標準設計與制造,具備卓越的密封性、耐壓性和環(huán)保性能,可廣泛應用于各類(lèi)工業(yè)煤氣管道系統。
二、性能特點(diǎn)
1.連續排水能力:實(shí)現煤氣管道冷凝水的持續自動(dòng)排出,保障管道持續高效運行。
2.零泄漏設計:通過(guò)多重密封與結構優(yōu)化,徹底防止煤氣外泄,確保操作安全。
3.高耐擊穿性能:結構堅固,可承受系統壓力波動(dòng),抗沖擊性強。
4.保安釋壓功能:內置釋壓機制,超壓時(shí)自動(dòng)釋放,保護設備與管道安全。
5.清理便捷:設計清渣孔與放水管,灰渣與油泥清理方便,維護簡(jiǎn)單。
6.高可靠性:無(wú)活動(dòng)部件,故障率極低,運行穩定,壽命長(cháng)。
7.操作維護簡(jiǎn)便:結構直觀(guān),日常監控與維護工作量小。
8.運行狀態(tài)可視:可選配水位計等監視裝置,實(shí)時(shí)掌握排水器工作狀態(tài)。
9.節能環(huán)保:無(wú)需外部能源,依靠系統自壓排水,冷凝水可集中收集處理,無(wú)污染。
10.經(jīng)濟性強:制造成本低,運行維護費用少,投資回報率高。
三、選用指南
3.1 類(lèi)型選擇
立式水封排水器為常用型號。
在廠(chǎng)房?jì)炔?、臨近建筑、道路或人員活動(dòng)區域20米內,必須選用安全型水封排水器,確保排水口無(wú)煤氣泄漏。
低壓環(huán)境應加裝水位計,便于實(shí)時(shí)監測水位。
3.2 主要參數
容積要求:直排式排水器儲水容積應不小于日最大排水量的2倍,且不少于40升。
擊穿壓力:水封式排水器需滿(mǎn)足 P>PJ+500mm水柱,重要工段應滿(mǎn)足 P>PJ+800mm水柱,其中 PJ為煤氣主管計算壓力。
3.3 結構設計
單級水封適用于壓力≤1.2m水柱,復式水封適用于≥1.6m水柱,以降低設備高度。
筒體直徑通常為連接管的4-5倍,具體根據連接管尺寸確定。
每室均設放水管與清渣孔,筒底存渣空間不低于200mm。
3.4 材質(zhì)選項
碳鋼結構:不低于 Q235 鋼
不銹鋼結構:不低于 0Cr18Ni9 (304)
四、安裝說(shuō)明
排水器應安裝于可靠基礎上,保證垂直度偏差<1:100。
連接管應帶傾斜彎度(傾角>30°),避免垂直直接連接,防止熱應力影響主管。
高度超5米的連接管需設獨立支架,可選用不銹鋼膨脹節調節熱脹冷縮。
煤氣主管至水封間必須安裝兩道閥門(mén),上部作檢修閥,下部作操作閥。
連接管高于水封頂200mm處應設檢測閥,用于排查堵塞。
復式水封高壓室須配置放氣旋塞。
排水應通過(guò)漏斗排放,禁止直接接入下水道,防煤氣泄漏爆炸。
補水管應通過(guò)漏斗間接給水,嚴禁直接連接壓力室或長(cháng)流水補水。
寒冷地區需配備蒸汽或電加熱裝置,防止結冰。
五、使用壽命
碳鋼排水器:≤5年
不銹鋼排水器:約12年
六、質(zhì)量保證
所有材料與零件進(jìn)廠(chǎng)前嚴格檢驗,確保無(wú)缺陷。
焊接前徹底除銹并涂刷防銹漆與環(huán)氧瀝青漆。
筒體鋼板厚度≥6mm,內部管壁≥5mm。
焊縫全部為連續加強焊,高度不低于母材厚度,并進(jìn)行清渣、打磨與多重檢測。
表面處理包括防銹底漆2遍、面漆2遍,焊接區域漆面損壞需補涂。
七、冷凝水處理
排水器需配備專(zhuān)用蓄水坑或收集管道,容積至少容納一日最大排水量。
坑口加裝≤50mm格柵蓋板。
定期抽出冷凝水并集中處理,防止外溢污染環(huán)境。
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