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雙插板閥結構說(shuō)明
來(lái)源: | 作者:華能輔機 | 發(fā)布時(shí)間 :8天前 | 80 次瀏覽: | 分享到:
雙插板閥是一種關(guān)鍵截斷設備,適用于苛刻工況或要求零泄漏的場(chǎng)合。其核心設計采用兩道獨立密封閘板,形成雙重密封屏障,確保在惡劣介質(zhì)(如粉塵、顆?;驖{料)中實(shí)現可靠切斷和絕對密封。該閥門(mén)具備在線(xiàn)維護能力,當一道密封損壞時(shí),另一道仍可維持工作,允許不停產(chǎn)維修。結構上,由閥體、前后閘板、閥桿、驅動(dòng)機構及密封系統組成,閘板材質(zhì)根據介質(zhì)特性選擇耐磨或耐腐蝕材料。驅動(dòng)機構通過(guò)絲桿實(shí)現閘板的順序動(dòng)作,避免密封面磨損。獨特的吹掃與泄放功能可在密封腔注入惰性氣體或排出危險介質(zhì),提升安全性和密封效果。雙插板閥廣泛應用于冶金、化工、能源及散料輸送系統,尤其在煤氣切斷、粉料輸送和有毒介質(zhì)管道中,提供高效、安全的切斷與在線(xiàn)維護解決方案。

一、 雙插板閥概述

雙插板閥,又稱(chēng)雙閘板插板閥、雙密封面插板閥,是一種在苛刻工況或要求零泄漏場(chǎng)合下使用的關(guān)鍵性截斷設備。其核心設計理念是通過(guò)兩道獨立的密封閘板,形成一道堅固的“雙保險”密封屏障,確保閥門(mén)在惡劣介質(zhì)(如粉塵、顆粒、漿料)或高要求工況下,仍能實(shí)現可靠切斷和絕對密封。廣泛應用于冶金、化工、能源、散料輸送等行業(yè)的管道系統中。

二、雙插板閥設計特點(diǎn)與優(yōu)勢

雙重密封保障:兩道串聯(lián)的閘板,構成了兩道獨立的密封副,極大提高了密封可靠性,可實(shí)現零泄漏。

在線(xiàn)維護能力:當一道密封面出現磨損或損壞時(shí),另一道密封仍可維持工作,允許系統在短暫隔離的情況下,對受損側進(jìn)行在線(xiàn)更換或維修,無(wú)需全線(xiàn)停產(chǎn)。

適應惡劣工況:特別適用于磨損性強、易結晶、易結垢的介質(zhì)。獨特的結構能有效防止顆粒物卡塞,確保閥門(mén)正常啟閉。

吹掃與泄放功能:兩道閘板之間形成的密封腔,可以設計吹掃口和泄放口,用于注入密封介質(zhì)(如氮氣、潤滑脂)或排出危險介質(zhì),進(jìn)一步增強密封性和安全性。

三、 核心部件結構詳解

雙插板閥的結構主要由閥體、前閘板、后閘板、閥桿、絲桿驅動(dòng)機構、密封副及吹掃系統構成。

雙插板閥結構

1. 閥體

作為閥門(mén)的主體承壓部件,通常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼整體鑄造或焊接而成,具有足夠的強度和剛度。

閥體內部流道經(jīng)過(guò)優(yōu)化,力求平滑以減少壓力損失和積料區域。

兩端為與管道連接的法蘭,符合國標、美標或歐標等標準。

2. 閘板組件(核心特征)

前閘板(主密封閘板):位于介質(zhì)進(jìn)口側,承擔主要的切斷和密封任務(wù)。

后閘板(副密封閘板):位于介質(zhì)出口側,作為備用密封和前閘板的補充。

閘板材質(zhì)根據介質(zhì)特性選擇,如304/316不銹鋼、耐磨鋼、或表面堆焊硬質(zhì)合金,以增強耐磨和耐腐蝕性。

3. 閥桿與驅動(dòng)機構

閥桿:通常為兩根(分別驅動(dòng)前、后閘板)或采用特殊聯(lián)動(dòng)機構。表面經(jīng)過(guò)精磨或鍍層處理,具有良好的光潔度、耐磨和耐腐蝕性能。

絲桿驅動(dòng)機構:是閥門(mén)的動(dòng)力核心。通過(guò)手輪或電動(dòng)執行器驅動(dòng)絲桿旋轉,將旋轉運動(dòng)轉化為閘板的直線(xiàn)運動(dòng)。絲桿通常采用梯形螺紋或滾珠絲杠,以提供巨大的機械推力并具有自鎖功能。

聯(lián)動(dòng)設計:在高級設計中,通過(guò)一套巧妙的聯(lián)動(dòng)機構,可以實(shí)現“后閘板先關(guān)、前閘板先開(kāi)”的順序動(dòng)作,確保密封面不被介質(zhì)沖刷磨損。

4. 密封系統

閥座密封圈:鑲嵌在閥體上,與閘板配合形成密封副。材質(zhì)常選用耐磨、耐溫的合金、聚四氟乙烯(PTFE)或增強柔性石墨,以適應不同工況。

閥桿密封:采用多組填料函(如柔性石墨盤(pán)根或PTFE V形圈)組合,確保閥桿在多次動(dòng)作后仍無(wú)外泄漏。

密封面形式:密封面可設計為硬密封(金屬對金屬,耐高溫高壓磨損)或軟密封(金屬對非金屬,密封性更佳),或采用硬密封+軟密封的復合式設計,兼顧耐用性與絕對密封。

5. 吹掃與泄放接口

這是雙插板閥區別于單插板閥的關(guān)鍵功能結構。在前、后閘板之間的閥體上,設有一個(gè)或多個(gè)吹掃/泄放口。

功能:

吹掃:在閥門(mén)關(guān)閉后,可向該密封腔注入惰性氣體或清洗液,吹掃可能積聚的顆粒物,或建立一道氣封屏障,確保絕對密封。

泄放:在開(kāi)啟閥門(mén)前,可通過(guò)該口檢查密封腔壓力或排出腔內的危險介質(zhì),確保操作安全。

四、雙插板閥工作原理簡(jiǎn)述

關(guān)閉過(guò)程:

旋轉手輪(或啟動(dòng)執行器),驅動(dòng)機構首先推動(dòng)后閘板向前運動(dòng),直至與出口側閥座緊密貼合,形成第一道密封。

驅動(dòng)機構繼續動(dòng)作,推動(dòng)前閘板向前運動(dòng),克服介質(zhì)壓力,與進(jìn)口側閥座緊密貼合,形成第二道密封。

此時(shí),兩道閘板與閥體之間形成一個(gè)封閉的隔離腔。

開(kāi)啟過(guò)程:

驅動(dòng)機構首先帶動(dòng)前閘板向后移動(dòng),脫離進(jìn)口側閥座。

驅動(dòng)機構繼續動(dòng)作,帶動(dòng)后閘板向后移動(dòng),脫離出口側閥座。

閥門(mén)完全開(kāi)啟,通道暢通。

五、雙插板閥典型應用場(chǎng)景

煤氣總管切斷系統:作為可靠的安全隔斷閥。

粉煤灰、水泥、谷物等散料輸送系統:防止物料反串,便于系統分段檢修。

高溫、高壓或有毒有害介質(zhì)管道:需要絕對安全切斷的場(chǎng)合。

需要在線(xiàn)維護的工藝段:一道密封失效時(shí),可利用另一道密封進(jìn)行隔離并在線(xiàn)更換。


          總結:雙插板閥通過(guò)其獨特的雙閘板、密封腔和順序動(dòng)作設計,提供了一種遠超常規單插板閥的可靠性和功能性解決方案。它不僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān),更是一個(gè)集切斷、密封、在線(xiàn)維護、安全泄放于一體的綜合性工業(yè)設備,是嚴苛工況下管道安全運行的堅實(shí)保障。

 


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