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一、插板式隔絕門(mén)概述：

1.    應按招標方提供的技術(shù)要求進(jìn)行設計、制造，保證在招標方提供的工況下安全、穩定的運行。

2.    每個(gè)插板式隔絕門(mén)零件設計成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒(méi)有損傷，粘連，卷曲或泄漏。

3.    插板式隔絕門(mén)的設計應能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。插板式隔絕門(mén)和驅動(dòng)裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。

4.    提供的插板式隔絕門(mén)全套包括框架、雙層板、電動(dòng)驅動(dòng)器、密封風(fēng)機、連同插板式隔絕門(mén)密封空氣和密封系統的所有必需的密封件，控制件。采用單電動(dòng)驅動(dòng)器控制方式。

5.    所有插板式隔絕門(mén)均采用雙插板式隔絕門(mén)，煙氣插板式隔絕門(mén)在設計壓力和設計溫度下氣密性達到100％，以便進(jìn)行插板式隔絕門(mén)下游的維修工作。所有插板式隔絕門(mén)操作應靈活可靠且方便快捷。

6. 插板式隔絕門(mén)門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下對系統運行壓力損失小于50Pa。

7. 每個(gè)插板式隔絕門(mén)全套包括框架、插板式隔絕門(mén)本體、電動(dòng)驅動(dòng)器，插板式隔絕門(mén)密封系統及所有必需的密封件和控制件等。

8. 煙氣插板式隔絕門(mén)在最大的壓差下將能夠操作，并且關(guān)閉緊密，不會(huì )有彎曲卡住，而且插板式隔絕門(mén)在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的插板式隔絕門(mén)設計和位置要使插板式隔絕門(mén)片上的積灰或積塵減至最小。

9.所有插板式隔絕門(mén)另配有指示全開(kāi)或全閉的限制開(kāi)關(guān)。這些限制開(kāi)關(guān)應不受配有驅動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)的限制。在行程的每端應配有限制開(kāi)關(guān)，并且直接指示板片的位置。

10.煙道插板式隔絕門(mén)框架的安裝應是法蘭連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。

11.插板式隔絕門(mén)軸應采用適當的鋼材制作，并且要特別注意框架。軸和支座的設計，應能防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。

12.軸或插板式隔絕門(mén)運行齒輪的所有支承應為自潤滑型,在軸的末端裝有指示插板式隔絕門(mén)位置的明顯易見(jiàn)的標識，并配有聯(lián)鎖限位開(kāi)關(guān)。當插板式隔絕門(mén)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，應采用密封空氣進(jìn)行密封以達到煙氣的零泄漏。

13.對于雙插板式隔絕門(mén)，應設計成有密封空氣間隙的共用框架。密封空氣所需的風(fēng)機也在供貨范圍內，并且制造商應負責提供密封風(fēng)的相關(guān)參數及要求。同時(shí)，制造商提供密封風(fēng)的閥門(mén)，該閥門(mén)直接安裝在插板式隔絕門(mén)門(mén)上，與插板式隔絕門(mén)為機械連鎖。

14.密封空氣風(fēng)機室外布置。密封風(fēng)機選用離心式，風(fēng)量裕量為150%~200%，密封風(fēng)機接入口處風(fēng)壓比煙道內煙氣工況壓力高500Pa以上。密封空氣采用電加熱，溫度不低于100℃。

15.對噪音要求，應符合國標有關(guān)規定，距離設備1m遠的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。插板式隔絕門(mén)材質(zhì)選用Q235B。

16.請制造商說(shuō)明設置于水平管道或垂直管道上的插板式隔絕門(mén)門(mén)結構或布置是否有特殊要求或建議；煙道進(jìn)出口或旁通管道上的插板式隔絕門(mén)門(mén)結構或布置是否有特殊要求或建議。充分考慮沿海濕熱地區防腐措施。